Crack Sızdırmazlık Makinesi İşlem Süreci

 

 

 

 

Asfalt veya beton yüzeylerde çatlakları doldurarak kaldırım uzun ömürlülüğünü korumak için bir çatlak sızdırmazlık makinesi gereklidir. Uygun çalışma, etkili sızdırmazlık sağlar, su infiltrasyonunu önler ve daha fazla bozulma sağlar.


 

 

Makineye başlamadan önce kapsamlı bir inceleme yapın:

Yakıt ve yağ seviyelerini kontrol edin: Makinenin yeterli yakıt (dizel veya propan) ve hidrolik yağa sahip olduğundan emin olun.

Sızdırmazlık malzemesini inceleyin: Çatlak dolgu maddesinin (sıcak çamurlu kauçuk asfalt veya soğuk uygulanan sızdırmazlık maddesi) yüklendiğini ve kirletici maddelerden arındırıldığını doğrulayın.

Hortumları ve Nozulları İnceleyin: Hortumlardaki ve sızdırmazlık asasıdaki sızıntılar, çatlaklar veya tıkanmalar arayın.

Test Ateşleme ve Isıtma Sistemi: Sızdırmazlık maddesini eritmek için brülör ve ısıtma elemanlarının doğru işlevini onaylayın.


 

 

Çatlakları temizleyin: Enkaz, bitki örtüsü ve gevşek parçacıkları çıkarmak için bir tel fırça, hava kompresörü veya çatlak yönlendirici kullanın.

Çatlakları işaretleyin: Kesin uygulama için çatlakları vurgulamak için tebeşir veya sprey boya kullanın.

Güvenlik önlemleri ayarlayın: İşçileri ve sürücüleri korumak için trafik konileri, uyarı işaretleri veya barikatlar yerleştirin.


 

 

Makineyi başlatın: Çatlak sızdırmazlık maddesi üzerindeki güç ve ısıtma sistemini ateşleyin.

Sızdırmazlık maddesini eritin: Malzemeyi yavaş yavaş önerilen sıcaklığa ısıtın (sıcak boşluklu sızdırmazlık maddeleri için tipik olarak 350 derece f-400 derece f \/ 175 derece –205 derece). Erime bile sağlamak için ara sıra karıştırın.

Monitör Sıcaklığı: Sızdırmazlık maddesini bozabilecek aşırı ısınmayı önlemek için yerleşik bir termometre kullanın.


 

 

Nozumu ayarlayın: Çatlak genişliğine göre uygun bir nozul boyutu seçin.

Sızdırmaya başlayın: Sızdırmazlığı yavaşça çatlak içine dökün, uzunluğu boyunca sabit bir şekilde hareket edin. Kaldırımda aşırı malzemeyi önlemek için aşırı doldurma önlenmelidir.

Bir Squeee kullanın (gerekirse): Daha geniş çatlaklar için, dolgu macunu daha iyi yapışma için bir silge ile düzleştirin.


 

 

Soğutmaya izin verin: Trafiğe izin vermeden önce dolgu macunun en az 15-30 dakika iyileşmesine izin verin.

Ekipmanı temizleyin: Makineyi kapatın, kalan sızdırmazlık maddesini temizleyin ve tıkanmayı önlemek için hortumları ve nozulları temizleyin.

Kapalı çatlakları inceleyin: uygun yapışma ve kapsama alanı sağlayın. Gerekirse tekrar başvurun.

Güvenlik Önlemleri
Isıya dayanıklı eldivenler, güvenlik gözlükleri ve yüksek görünürlüklü kıyafetler giyin.

Yanıkları önlemek için sıcak sızdırmazlık maddesi ile doğrudan temastan kaçının.

Yanıcı malzemeler nedeniyle yanlarda yangın söndürücü tutun.


 

 

Bir çatlak sızdırmazlık makinesinin uygun çalışması kaldırım dayanıklılığını arttırır ve maliyetli onarımları önler. Bu adımlar ön-operasyon kontrollerini takip ederek, çatlak hazırlığı, hassas uygulama ve sızdırmazlık sonrası bakım-operatörler verimli ve uzun süreli sonuçlar sağlayabilir.